回转窑耐火砖砌筑方法谁懂有没有人晓得?

耐火砖品种很多，与普通砖做法差不多，不过设备和技术的要求就要高得多了，耐火砖一般由耐火黏土（高岭土）或其他耐火原料烧制成。耐火砖根据耐火材料成分的不同，可分为五大类，即硅铝系耐火砖/碱性系列耐火砖/含碳耐火砖/含锆耐火砖/隔热耐火砖。

耐火砖品种很多，与普通砖做法差不多，不过设备和技术的要求就要高得多了，耐火砖一般由耐火黏土（高岭土）或其他耐火原料烧制成。耐火砖根据耐火材料成分的不同，可分为五大类，即硅铝系耐火砖/碱性系列耐火砖/含碳耐火砖/含锆耐火砖/隔热耐火砖。

1.耐火砖砌筑前应对窑的壳体进行全面仔细的检查，将窑内清扫干净。
2.耐火砖砌筑前要做好放线工作（旧窑检修施工时也应做好放线工作）。窑的基准线要沿圆周长1.5m放一条线，每一条线都要与窑的轴线平行，环向基准线每10m放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。砌筑时无论采取何种砌筑方式，都要严格按照基准线进行砌筑，严禁不放线砌筑。
3.窑内砌砖的基本要求是：砖衬紧贴窑壳，砖与砖要靠严，砖缝要直，交圈要准，锁砖要牢，不错位，不下垂，不脱空，总之要确保耐火砖与窑体在窑的运行中可靠的同心，砖衬的应力要均匀的分布在整个衬里和每块砖上。
4.砌砖的方法分为环砌和交错砌两大类，新窑及筒体规整完好且变形不严重的要采用环砌法，筒体变形较重以及所用砖的外形质量较差的传统窑上，在高铝砖和粘土砖部位可以采用交错砌法。
5.砌筑前要严格选砖，环砌时，以选砖的长度均齐为主，交错砌时，以选砖的大小头厚度均齐为主。
6.砖缝应横平竖直。当环砌时，环逢偏差每米长允许2mm，但全环长度偏差最大允许量8mm。当交错砌时，纵逢偏差每米允许2mm，一个施工段长（通常为4m左右）允许最大10mm。
7.干砌的接逢钢板，其厚度一般为1~1.2mm，要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺。每块钢板的宽度应小于砖的宽度约10mm，砌筑时钢板不得超过砖边，不得出现钢板探空和搭桥的现象，每条砖缝只允许使用一块钢板，调整用的钢板应尽量少用，做膨胀缝用的纸板要按照设计放置。
8.锁砖时要用整块砖锁紧，相邻环要错开1~2块砖位。终端的加工砖圈要提前1~2环砌筑，全窑的最后一块锁砖要精细加工，严禁单独用浇注料锁砖，但可以用浇注料固着最后一块锁砖，砖缝中的钢板不得超过一块。
9.窑的耐火砖砌筑完成后，要对所有的耐火砖做一次全面地清理和紧固，要逐环检查，缓缓紧固，并保持窑内清洁，紧固完毕后不宜再砖窑，应该及时点火。希望我的回答可以帮到您。

一、概述最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，信德元初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。
二、衬料的作用
1、信德元防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护窑胴体；
2、防止有害物质（CO、SO2）对窑体的侵蚀；
3、防止物料、气流对窑体的腐蚀；
4、降低窑体温度，防止窑体被氧化腐蚀；
5、具有蓄热、保温的作用；
6、能够改善挂窑皮性能。

1、耐火砖用以下几种砌筑。
(一)硅砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖，它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、碱性系列耐火砖。主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖，其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同，有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品，耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
(二)白云石砖，是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉，还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖，是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。